Главная \ Технология

Новости

Технология сверхглубокой очистки диэлектрических жидкостей

Высокий класс чистоты используемого масла – обычное требование современных гидравлических и смазочных систем. Однако не всегда поставщики масла обеспечивают должный уровень его чистоты, а это приводит к необходимости производить дополнительную очистку перед началом использования.

Очистка масел, топлив и жидкостей для гидросистем проводится различными методами, однако наибольшее повсеместное распространение получил метод фильтрации, когда необходимая чистота рабочих сред обеспечивается применением соответствующих фильтров на нефтеперерабатывающих предприятиях, складах ГСМ аэропортов, в системах оборудования и летательных аппаратах. Использование многоступенчатой системы фильтрации вызвано тем, что в период между изготовлением рабочих жидкостей и их применением, а также в процессе эксплуатации различного оборудования масла и жидкости постоянно загрязняются (пример 1).

Существенным недостатком механических пористых фильтроэлементов является прямая зависимость гидравлического сопротивления фильтра от тонкости очистки рабочих сред и, как правило, затрудненность утилизации фильтроматериалов, что делает применение таких фильтров не всегда эксплуатационно и экономически целесообразным. В настоящее время находят все более широкое применение методы удаления частиц загрязнений из рабочей среды с помощью силового поля, в частности, электрического, которые хорошо себя зарекомендовали.

Многолетние исследования позволили разработать математические модели, описывающие динамику микрочастиц размером 0,1 микрона в реальных диэлектрических жидкостях. Технология основана на математических моделях, описывающих движение микрочастиц в реальных диэлектрических жидкостях. Принцип действия – взаимодействие полей, которыми обладают частицы загрязнений, и электростатического поля сложной конфигурации, созданного в системе фокусирующих электродов (рис.1). В результате воздействия внешнего электростатического поля на поле частиц загрязнения возникают комплексы сил, под воздействиями которых частицы загрязнения удаляются из потока жидкости в специальные ячейки – накопители загрязнений (рис.2).


Рис. 1. Система фокусирующих электродов Рис. 2. Ячейки – накопители загрязнений

Преимущества технологии «Сверхглубокой очистки диэлектрических жидкостей»

Можно выделить основные преимущества технологии «Сверхглубокой очистки диэлектрических жидкостей»:

1. Обеспечивает класс чистоты рабочей жидкости после очистки в процессе серийной эксплуатации до уровня «00» по NAS 1638;

2. Удаляются частицы любых размеров групп (вплоть до 0,1-0,5 микрон), любой химической природы и влага;

3. Сменные картриджи исключены полностью;

4. Накопившиеся загрязнения в системах очистки выводятся при регенерации полностью без разборки и частичного демонтажа изделий;

5. Время регенерации установки исчисляется минутами;

6. Эффективность восстановления систем очистки после регенерации – 100%;

7. Число регенераций не ограничено;

8. Потребляемая энергия для очистки в 10-100 раз меньше, чем у самых современных альтернативных систем при равной прокачке (производительности);

9. Высокий уровень надежности;

10. Адаптивные системы управления подсистем очистки, позволяющие непрерывно работать в самых выгодных режимах, адаптируясь к свойствам конкретных жидкостей и свойствам конкретных загрязнений;

11. В процессе проведения сверхглубокой очистки параллельно ведется очистка внутренних поверхностей маслонаполненного оборудования, масло выступает в роли очистителя маслосистем, разрушает и вымывает ранее образовавшийся шлам;

12. При обработке масел электростатическими полями: увеличивается толщина смазочного слоя на поверхности трения; возрастает несущая способность абсорбированной пленки; уменьшается число взаимодействий выступов неровностей контактирующих поверхностей деталей; останавливается рост кислотного числа; возрастает объемный коэффициент полезного действия гидроприводов.


Рис. 3. Фото пробы трансформаторного масла при стократном увеличении до очистки: 13 класс чистоты ГОСТ 17216-01 Рис. 4. Фото пробы трансформаторного масла при стократном увеличении после сверхглубокой очистки: 2 класс чистоты ГОСТ 17216-01

Пример 1. Далее приведены средние классы чистоты масел из разных источников:

Свежее масло из автоцистерны:
16 кл. по ГОСТ 17216-2001; ISO 23/21/18; 1
Свежее масло из герметичной канистры:
11 кл. по ГОСТ 17216-2001; ISO 18/16/13;

Свежее масло из стандартной бочки:
13 кл. по ГОСТ 17216-2001; ISO 20/18/15;
Требование к современным системам:
8-9 кл. по ГОСТ 17216-2001; ISO 16/14/11.